真空電化學除氧器的主要用途，控制系統及組成？
真空電化學除氧器宏慶公司產品，被譽為十強企業廠家，是我公司研發通過化學除氧設備，國家規定蒸發量大于等于2T/H的蒸汽鍋爐，水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。該真空電化學除氧器的主要用途是適用常溫水除氧，具有其它除氧方法無法比擬的優越性，適用性廣泛。
兩級真空除氧器采用全密閉結構，運行期間自始至終處于真空狀態。給水首先通過電解池進入強旋膜裝置，兩級真空除氧的工作原理是應用亨利定律和道爾頓定律，根據亨利定律可知，在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比，而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關。在一定壓力下，隨著水溫升高,水蒸汽的分壓力增大，而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在100℃時，氧氣的分壓力降低到零，水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小于大氣壓力時，氧氣的溶解度在較低水溫時也可達到零。這樣，水面上空間氧氣分子被析出，或轉變成其它氣體，從而氧的分壓力為零，水中氧氣就不斷地逸出，在負壓作用下被除去90％的溶解氧。兩級真空除氧為滿足真空降低沸點，達到除氧效果。整套設備設置電解分離缸，電解分離缸是由陽極和陰極組成分解水道，構成電解分離總成，水在兩極間通過。
真空電化學除氧器主要是由除氧器（除氧頭）、高效旋膜裝置、連續反應電解缸、增壓泵、水噴射真空泵機組、引水泵機組、PLC控制箱等部件組成。兩級真空、電化學、化學除氧器配有電解缸，內裝設有高效旋膜裝置，將自然降膜改為強力旋膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁強力旋轉，增強分散、傳質功能；將相應泡沸改為懸掛式泡沸�？朔䦟又兴魉俑邥r泛點（飛濺），并將保持汽（氣）體通道；將獨立的三種傳熱傳質方式縮化為一體，在一個單元的部件內完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了其它除氧器的技術性能。
真空電化學除氧器運行時，除氧器處于負壓狀態。在高位安裝時，電解缸出口與鍋爐給水泵進口的距離應較大，最好不小于10米；低位安裝時，電解缸出口與引水泵機組相聯接，使負壓水升壓后進入鍋爐給水泵。水噴射真空泵機組中配用了長喉型射水抽氣器，這種抽氣器具有設計結構緊湊，耗功極低。并具有很高的抽吸效率，在同等條件下抽氣量比老式高一倍。噪聲低，無振動，安裝布置更簡單。引水泵機組的作用是在除氧器低位安裝時，通過引水泵將負壓水升壓后接入鍋爐給水泵。
真空電化學除氧器投運，第一步把除氧器的射水箱的水位補到溢流口，溢流口閥門為開式，射水箱的補水口也是正常補水，保證射水箱水溫在30℃，關閉相關閥門，先把除氧器的水位補到運行標準水位。啟動真空射水泵，打開吸入管道上的閘閥，除氧器的真空度達到-0.075Mpa時，打開進水閥門，開啟鍋爐給水泵，被除氧水進入旋膜器，在0.2Mpa的水壓下形成高效率水膜裙，在高真空下運行，把水溫度提高約30℃-60℃，氧氣充分吸出被射水抽氣吸出排入射水箱。除過氧的給水進入電解缸電解除氧，再次進入二級電解缸化學除氧，除氧水被排入三級電解缸化學除氧增壓，鍋爐給水泵將除過氧的水送給鍋爐。真空除氧器停用時必須先關閉吸入管道上的閘閥，再停射水泵，如果先停射水泵，不關吸入管道上的閘閥，除氧器處于真空狀態，會將射水箱的水倒吸至除氧器，影響除氧效果。
▲設備正常運行屬全自動控制，無人值守，設備全套運行由PLC智能控制，所有運行參數及控制點都由PLC自動監測、自動調整。所有閥門及真空泵組自動控制開啟（亦可手動開啟）。
▲設備在線運行真空度控制在-0.05~-0.06Mpa以上。確保除鹽水進入除氧器，并在高效旋膜裝置內強力旋轉，形成水膜裙，氧氣得到充分析出。一旦真空度不穩定，設備自動報警，此時需人員進行現場調整。
▲水位由液位自動控制器控制，如水位低于設計水位時設備將自動報警。
▲PLC自動跟蹤控制電動給水調節閥及真空度，始終控制給水含氧量≤0.05~0.1mg/L。